Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd +86-18201051212
번호 검색 :0 저자 :사이트 편집기 게시: 2026-02-13 원산지 :강화 된
슬라브 시공의 속도는 타설만으로 결정되는 경우가 거의 없습니다. 많은 프로젝트에서 지연은 콘크리트 배치 자체보다는 자재의 반복적인 처리, 지속적인 재측정, 비효율적인 제거로 인해 발생합니다. 모든 추가 조정, 잘못 배치된 모든 지지대, 모든 불필요한 리프트로 인해 손실된 일수가 누적되는 시간이 늘어납니다. 이것이 바로 일정이 촉박해지면 많은 계약업체가 슬래브 시스템을 재평가하는 이유입니다. 사용하는 프로젝트의 경우 H20 Timber Beam Formwork를 플렉스 슬래브 거푸집과 기존 슬래브 거푸집 간의 비교는 종종 하나의 핵심 질문으로 귀결됩니다. 실제 현장 조건에서 실제로 더 빠른 바닥 사이클을 제공하는 시스템은 무엇입니까? 이 기사에서는 슬래브 건설을 명확한 단계로 나누고 플렉스 슬래브 거푸집 공사가 일반적으로 각 단계를 어떻게 가속화하는지 설명하는 동시에 속도 이점이 가장 중요한 시기를 보여줍니다.
Flex-slab 거푸집 공사는 현장 즉석 작업보다는 모듈식 반복이라는 아이디어를 중심으로 설계되었습니다. 모든 새 슬래브 베이에 맞게 목재를 절단하는 대신 시스템은 신속하게 재배치할 수 있는 표준화된 구성 요소를 사용합니다.
플렉스 슬래브 시스템의 핵심은 일반 그리드에 배열된 1차 및 2차 H20 목재 빔입니다. 이 빔은 조정 가능한 강철 지지대에 의해 지지되며 삼각대와 커넥터를 사용하여 설치하는 동안 안정화됩니다. 빔 길이와 간격은 모듈식 논리를 따르기 때문에 승무원은 각 요소가 속하는 위치를 결정하는 데 더 적은 시간을 소비합니다. 시스템 구조 자체가 조립을 안내하므로 지속적인 측정과 수정의 필요성이 줄어듭니다.
슬래브 거푸집 공사에서 가장 시간이 많이 걸리는 작업 중 하나는 레벨링입니다. 기존 시스템에서는 소품이 고정되거나 하중이 변경됨에 따라 반복적인 조정이 필요한 경우가 많습니다. Flex-slab 거푸집 공사는 각 지지점에서 미세한 높이 제어가 가능한 조정 가능한 헤드와 지지대를 사용합니다. 이렇게 하면 필요한 슬래브 높이에 신속하게 도달하고 타설 전체에서 이를 유지하는 것이 더 쉬워집니다. 레벨링 반복 횟수가 줄어들면 준비 시간이 더 빨라집니다.
내구성은 속도에도 영향을 미칩니다. 구성 요소가 반복적인 취급 및 노출을 견딜 수 있도록 설계되면 수리 또는 교체로 인한 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 플렉스 슬래브 시스템은 여러 사이클 동안 성능을 유지하는 견고한 목재 빔과 강철 구성 요소를 사용합니다. 이러한 내구성은 중단을 최소화하고 슬래브 주기를 예측 가능하게 유지합니다.
플렉스 슬래브 거푸집 공사가 더 빠른 이유를 이해하려면 기존 슬래브 거푸집 공사가 일반적으로 시간을 낭비하는 부분을 파악하는 데 도움이 됩니다.
전통적인 슬래브 거푸집 공사는 크기에 맞게 절단된 목재와 개별적으로 배치된 지지대에 의존하는 경우가 많습니다. 새로운 베이나 레이아웃 변경이 있을 때마다 새로운 측정과 절단이 필요합니다. 작은 부정확성이라도 직원이 작업을 다시 수행해야 하여 진행 속도가 느려질 수 있습니다. 이러한 반복적인 측정과 절단은 특히 복잡한 기하학적 구조를 가진 프로젝트에서 상당한 노동 시간을 소비합니다.
스트리핑 중에 또 다른 주요 시간 싱크가 나타납니다. 기존 시스템은 하나씩 제거해야 하는 작고 독립적인 요소를 많이 사용합니다. 이 과정은 느릴 뿐만 아니라 손상이나 잘못된 배치의 위험도 증가시킵니다. 명확한 분해 순서가 없으면 스트리핑 중에 혼잡과 비효율성을 초래하는 경우가 많습니다.
고르지 못한 밑면과 잘못 정렬된 지지대는 기존 거푸집 공사에서 흔히 발생하는 문제입니다. 타설 후 이러한 문제를 해결하려면 추가 시간과 노력이 필요합니다. 슬래브 표면에 연삭이나 패칭이 필요한 경우 일정 영향은 거푸집 공사 주기 자체를 넘어 확장됩니다.
플렉스 슬래브 거푸집 공사는 슬래브 건설 프로세스의 각 단계를 간소화하여 이러한 시간 손실을 해결합니다.
설정 중에 플렉스 슬래브 시스템은 사전 정의된 빔 간격과 반복 가능한 레이아웃에 의존합니다. 승무원은 각 베이를 즉석에서 만들기보다는 익숙한 패턴을 따릅니다. 이러한 표준화는 의사 결정 시간을 단축하고 오류 가능성을 낮춥니다. 작업자가 시스템에 익숙해지면 설정 속도가 더욱 빨라집니다.
플렉스 슬래브 거푸집 공사는 구조화된 분해 순서를 따르기 때문에 스트리핑이 더 빠릅니다. 빔, 패널, 소품 등을 질서정연하게 제거하여 혼잡과 혼란을 줄였습니다. 이러한 체계적인 접근 방식은 시간을 절약할 뿐만 아니라 현장의 안전도 향상시킵니다.
일단 제거되면 구성요소는 다음 슬래브 베이를 위해 신속하게 재설정될 수 있습니다. 빔 그리드는 재사용이 가능하고 간격이 일관되게 유지되므로 작업자는 광범위한 준비 없이 직접 재조립에 들어갈 수 있습니다. 이 빠른 재설정은 층마다 더 짧은 주기 시간을 지원합니다.
플렉스 슬래브 거푸집 공사가 모든 시나리오에서 보편적으로 더 빠른 것은 아닙니다. 장점이 가장 강한 부분을 이해하면 현실적인 기대치를 설정하는 데 도움이 됩니다.
Flex-slab 시스템은 슬래브 레이아웃이 자주 변경되는 프로젝트에서 가장 잘 작동합니다. 불규칙한 평면도, 다양한 빔 깊이, 조밀한 기둥 그리드 모두 광범위한 재작업 없이 적응하는 시스템의 이점을 누릴 수 있습니다. 이러한 상황에서는 설정 및 조정에 소요되는 시간이 초기 학습 곡선보다 더 큽니다.
모든 시스템과 마찬가지로 플렉스 슬래브 거푸집 공사에도 학습 단계가 있습니다. 승무원이 구성 요소 배치 및 순서에 익숙해지면 처음 한두 번의 주기는 더 오래 걸릴 수 있습니다. 이 단계가 완료되면 일반적으로 생산성이 급격히 증가하고 주기 시간이 더 빠른 속도로 안정화됩니다.
플렉스 슬래브 거푸집 공사의 속도 잠재력을 완전히 실현하려면 특정 현장 사례가 특히 효과적입니다.
사전 조립 구역을 설정하면 승무원이 빔 그리드와 프롭 조립을 미리 준비할 수 있습니다. 이를 통해 슬래브 작업이 줄어들고 설정 시간이 단축됩니다. 사전 조립된 모듈은 필요할 때 신속하게 제자리로 이동할 수 있습니다.
빔, 패널, 소품의 명확한 스테이징 경로는 불필요한 취급을 최소화합니다. 자재가 저장소에서 슬래브 가장자리와 뒤쪽으로 원활하게 흐르면 유휴 시간이 줄어들고 직원은 사이클 내내 생산성을 유지합니다.
레벨링 및 안전 검사를 위한 표준 체크포인트를 정의하면 재작업을 방지하는 데 도움이 됩니다. 직원들이 점검 시기와 장소를 정확히 알면 문제가 확대된 후가 아니라 조기에 조정이 이루어질 수 있습니다.
속도는 중요하지만 그 중요성은 프로젝트 상황에 따라 다릅니다. 더 빠른 주기가 언제 실제 이점을 제공하는지 이해하면 시스템 선택에 도움이 됩니다.
엄격한 완료 기한이나 벌금 조항이 있는 프로젝트는 더 빠른 슬래브 주기로 인해 큰 이점을 얻습니다. 이러한 경우 층당 시간을 조금만 줄여도 전체 프로젝트 성과를 크게 향상시킬 수 있습니다.
숙련된 노동력이 제한되거나 비용이 많이 드는 지역에서는 노동 시간을 줄이는 시스템이 분명한 이점을 제공합니다. Flex-slab 거푸집 공사는 조립을 단순화하고 재작업을 줄여 인력의 효율적인 사용을 지원합니다.
근무 시간이 제한되어 있거나 액세스가 제한된 사이트에는 예측 가능하고 효율적인 워크플로가 필요합니다. 더 빠른 설정 및 제거로 작업이 허용된 시간 범위를 벗어나게 될 수 있는 지연 위험이 줄어듭니다.
슬래브 작업 | 기존 방식의 시간 싱크 | 플렉스 슬래브의 장점 | 메모 |
레이아웃 및 버팀목 | 측정 및 절단 | 모듈식 간격 | 훈련을 하면 속도가 향상됩니다. |
수준 측량 | 반복적인 조정 | 조절 가능한 헤드 및 소품 | 반복 횟수 감소 |
스트리핑 | 많은 작은 부품 | 구조화된 분해 | 더욱 안전한 작업 흐름 |
다음 베이 재설정 | 재작업 및 재배치 | 재사용 가능한 빔 그리드 | 좋은 준비가 도움이 됩니다. |
이 비교는 플렉스 슬래브 거푸집 공사가 단일 작업에 집중하는 대신 여러 단계에서 시간 손실을 줄이는 방법을 강조합니다.
플렉스 슬래브 거푸집 공사는 특히 복잡하거나 변화하는 평면도에서 반복적인 측정, 절단 및 구조화되지 않은 스트립을 줄이기 때문에 일반적으로 기존 슬래브 거푸집보다 빠릅니다. 슬래브 주기를 명확하고 반복 가능한 단계로 분할함으로써 시스템은 보다 원활한 작업 흐름과 보다 예측 가능한 일정을 지원합니다. H20 목재 빔 거푸집을 사용하는 프로젝트의 경우 Lianggong의 플렉스 슬래브 솔루션은 실제 현장 조건에서 속도, 적응성 및 내구성의 균형을 맞추도록 설계되었습니다. 더 빠른 사이클이 재료 비용의 한계 차이보다 더 중요한 경우 이 접근 방식은 실질적인 이점을 제공합니다. 어떻게 부합하는지 알아보려면 유연한 슬래브 거푸집 시스템이 바닥 레이아웃, 명확한 높이 및 일정 요구 사항에 당사에 문의하여 프로젝트에 대해 논의하고 필요에 맞는 기술 지원을 받으십시오.
플렉스 슬래브 거푸집 공사는 일반적으로 복잡하거나 변화하는 레이아웃에서 더 빠른 반면, 완벽하게 반복되는 바닥에서는 속도 차이가 더 작을 수 있습니다.
한두 번의 사이클 후에 대부분의 승무원은 시스템에 익숙해지고 안정적이고 빠른 사이클 시간을 달성합니다.
예. 조정 가능한 지지대와 빔 간격을 통해 시스템은 큰 재구성 없이 다양한 슬래브 두께에 적응할 수 있습니다.
